Fallstudie av stickningstillverkning|Sunrise & Hetai Knitting: Multi-Factory Full-Dataflexibel hantering skapar en "digital framtid" med 5 miljoner stycken årlig kapacitet

Zhucheng Hetai Knitting Co., Ltd. (nedan kallat "Hetai Knitting") är beläget i Weifang, Shandong-provinsen. Det är ett modernt exportorienterat-företag som är specialiserat på produktion av stickade sportkläder och underkläder. Med en årlig produktionskapacitet på 5 miljoner stycken har företaget varit djupt engagerat på den japanska marknaden i många år. Genom att förlita sig på utmärkt hantverk utvecklat genom Qilu-tillverkningens anda och pålitlig produktkvalitet, har Hetai Knitting fått ett brett kundkännedom och belönades med titeln "Utmärkt intelligent demonstrationsfabrik i branschen."

Över Hetai Knittings tre produktionsanläggningar rör sig nu material automatiskt, produktionen blir transparent i realtid och kvalitet kan spåras genom hela processen. Allt detta kommer från det djupa samarbetet mellan Sunrise intelligenta hängsystem och Hetai Knitting, som tillsammans skapar en "digital framtid" med en årlig kapacitet på 5 miljoner stycken.

Tidigare var verkstadstransporter beroende av arbetare, och produktionsschemaläggningen berodde på verbal kommunikation. Materialbrist och vänteproblem förekom ofta. Sunrise introducerade intelligenta AGV-fordon och CTU-binrobotar för Hetai Knitting, vilket skapade ett "smart cirkulationsnätverk" genom hela produktionsprocessen.

Utskurna bitar och hjälpmaterial levereras exakt av CTU-kärlrobotar till den dynamiska "stormarknaden för skära bitar". När en orderinstruktion utlöses schemalägger intelligenta AGV-fordon automatiskt transporter, vilket möjliggör obemannad leverans från stormarknaden till produktionsteam. Detta löser helt problem som låg materialmatchningsfrekvens och överdrivet arbete-i-processackumulering.

Detta är inte bara automatisering utan också en intelligent omvandling av produktionslogistiken. Material kan "röra av sig själva", förvandla väntande produktion till förutsägbar cirkulation och skapa en grund för flexibel snabb-tillverkning på Hetai Knitting.

Hanteringsmetoderna har också uppgraderats. Produktionsstatus kan ses på distans, processdokument digitaliseras och levereras direkt till arbetsstationsterminaler och arbetare kan komma åt information via pekskärmar. Det traditionella pappersarbetsordersystemet har helt ersatts. Chefer kan förstå övergripande fabriksförhållanden genom en instrumentpanel, vilket gör att beslut kan fattas baserat på korrekta data snarare än antaganden.

Hos Hetai Knitting beror kvaliteten inte längre bara på erfarna arbetare som kontrollerar produkter. Sunrise intelligenta upphängningssystem förvandlar varje sömnadsprocess till en spårbar datakedja. Ansvarig personal, drifttid och processdetaljer är helt sammankopplade, vilket skapar en "kvalitets digital tvilling".

Systemet hjälper produktionen att gå från "problemkorrigering efter händelse" till "riskförebyggande före händelse." Det minskar avsevärt intern omarbetning och externa klagomålsrisker, vilket ger varje färdigt plagg ett tillförlitligt digitalt kvalitetsrekord.

I efterbehandlings- och förpackningsstadiet fungerar intelligent samarbete effektivt. Baserat på orderkrav sorterar och samlar Sunrise intelligenta hängsystem automatiskt in färdiga produkter. Intelligenta AGV-fordon rör sig flexibelt genom ytbehandlingsområdet, levererar exakt produkter till inspektionsområden samtidigt som de samlar in tomma ramar och returnerar dem till arbetsstationer. Detta skapar en helt automatiserad och spårbar logistikprocess med sluten-loop.

Med obemannad drift under hela processen når transportnoggrannheten 100 %. Samtidigt som det förbättrar effektiviteten, förbättrar systemet också avsevärt leveranssäkerheten och uppnår intelligenta utgående operationer som är "exakta, effektiva och spårbara."

Med stöd av Sunrise-system har Hetai Knitting slutfört digital täckning från de fem stora tillverkningselementen "människor, maskiner, material, metoder och miljö" till hela produktionsprocessen. Genom dataintegration med Alibaba Rhino Manufacturing samlas-realtidsinformation från varje produktionssteg in och ansluts. Chefer kan noggrant övervaka produktionskapacitet, effektivitet, kvalitet och utrustningsstatus, vilket möjliggör vetenskapligt-beslutsfattande och dynamisk optimering. Detta förbättrar avsevärt operativ transparens och förvaltningseffektivitet.

"Efter att ha samarbetat med Sunrise, stannar aldrig produktionen. Allt flyter genom ett hängande system och varje del avslutas smidigt!" sa Hetai Knitting General Manager Mr. Ma.

"Hela produktionshanteringsprocessen i fabriken är nu helt synlig. Antalet arbete-i-processobjekt vid varje arbetsstation och realtidsdata för varje team visas tydligt. Effektivitetsrankningen och resultat per-person för alla team och anställda i de tre fabrikerna kan ses direkt. Detta är den verkliga förändringen som Sunrise-systemet åstadkommer!"